Viscosity Controller Bermasalah? Kenali Dulu 5 Penyebabnya!

Pentingnya Viscosity Controller dalam Industri Flexible Packaging

Pada mesin pembuat kemasan seperti printing rotogravure, terdapat banyak equipment pendukung yang harus ada dalam mesin. Salah satu produk penting yang wajib ada dalam mesin adalah viscosity controller.

Alat ini berfungsi menjaga aliran tinta atau cairan coating konsisten pada kekentalan sesuai dengan yang sudah diatur selama proses produksi berlangsung. Namun, bagaimana jika tiba-tiba viscosity controller Anda tidak bisa bekerja dengan baik?

Untuk dapat memutuskan apakah viscosity controller yang anda miliki terjadi kerusakan atau error, berikut beberapa masalah yang biasa terjadi pada viscosity controller : 

1. Masalah Sensor Pengukur Viskositas

Viscosity controller dilengkapi sensor untuk mengukur viskositas (kekentalan) tinta atau cairan coating. Sensor dari viscosity controller bisa berupa jenis vibratori, ultrasonic, atau rotational. Jika sensor kotor, rusak, atau tidak terkalibrasi dengan benar, data viskositas yang diterima controller menjadi tidak akurat. Akibatnya, controller kesulitan mengatur aliran cairan secara tepat, sehingga tidak bisa menghasilkan viskositas yang tepat.

2. Pompa dan Aktuator yang Bermasalah

Viscosity controller mengandalkan pompa diafragma atau ink pump untuk mengatur aliran cairan. Ink pump bertugas memompa cairan sesuai dengan pengaturan controller, sedangkan aktuator membuka dan menutup katup untuk mengontrol volume aliran.

Masalah yang umum terjadi pada pompa biasanya terjadi penyumbatan pada pompa yang menyebabkan aliran cairan terhambat atau bahkan berhenti total. Selain itu, aktuator yang macet juga bisa membuat katup tidak berfungsi dengan baik, sehingga aliran cairan menjadi tidak stabil.

3. Masalah Kelistrikan dan Konektivitas

Viscosity controller adalah perangkat elektronik yang membutuhkan aliran listrik dan koneksi data yang stabil. Kabel putus, konektor kendor, atau kerusakan pada komponen elektronik internal dapat mengganggu kinerja controller. Akibatnya, controller tidak bisa menerima data sensor atau mengirimkan sinyal menuju ink pump dan aktuator dengan baik, sehingga aliran cairan tidak terkontrol.

4. Kalibrasi yang Tidak Tepat

Kalibrasi yang tidak tepat atau menggunakan standar yang salah dapat membuat data viskositas yang diterima controller menjadi tidak akurat. 

Pengaturan viskositas yang salah akan membuat proses pengolahan cairan akan terganggu dan membuat hasil printing menjadi buruk.

5. Penggunaan Cairan yang Tidak Sesuai

Penggunaan cairan yang terlalu kental, encer, atau memiliki karakteristik kimia yang tidak sesuai dapat membuat sensor kesulitan mengukur viskositas dengan akurat. Selain itu, cairan yang tidak sesuai juga bisa merusak komponen internal controller.

Cara Mencegah Viscosity Controller dari Kerusakan

Untuk mencegah beberapa masalah tersebut terjadi, diperlukan penanganan khusus pada alat agar tidak terjadi kerusakan-kerusakan seperti yang disebutkan tadi. Berikut Beberapa cara yang bisa dilakukan untuk mencegahnya seperti : 

  • Lakukan perawatan rutin : Bersihkan sensor alat dan periksa kembali kondisi ink pump, aktuator, serta kabel secara berkala.
  • Lakukan Kembali Kalibrasi : Anda dapat melakukan kalibrasi ulang secara berkala agar pengaturan yang sudah diatur dipastikan sesuai dengan yang diinginkan
  • Gunakan cairan yang sesuai : Pastikan jenis dan karakteristik cairan sesuai dengan spesifikasi controller.
  • Lindungi dari kondisi lingkungan : Hindari paparan debu, kelembaban berlebih, serta suhu ekstrim atau berlebihan.

Memperbaiki Viscosity Controller

Jika masalah pada alat anda sudah tidak bisa dihindari lagi, diperlukan sebuah perbaikan agar mesin dapat bekerja secara optimal. Anda dapat melakukan perbaikan dengan menggunakan jasa profesional.

PT. Prima Mas Agung memiliki jasa perbaikan viscosity controller dengan harga jasa yang kompetitif. Anda tidak perlu ragu menggunakan jasa profesional kami karena kami memiliki engineer yang berpengalaman lebih dari 3 tahun dan siap untuk membuat alat anda dapat digunakan secara optimal.

Hubungi kami pada kontak di bawah dan dapatkan perbaikan alat flexible packaging anda.

Email : marketingprimamas@yahoo.com
Telpon :
+6221-2909-3930 (Phone)
+62 813 8004 3130 (Mobile)

Scroll to Top