Bag making machine atau pouch making machine merupakan mesin yang bertugas untuk membuat sebuah kantong kemasan dari material fleksibel. Mesin bag making merupakan mesin yang wajib ada untuk sebuah bisnis membuat kemasan seperti stand up pouch dan berbagai jenis kemasan fleksibel lainnya.
Untuk dapat memahami lebih jauh tentang bag making machine, artikel kali akan merangkum beberapa hal penting yang perlu diketahui terutama pada proses kerja bag making machine dalam membuat sebuah kemasan fleksibel.
Mengenal Bag Making Machine
Sebelum kita membahas tentang bag making machine, kami akan kembali membahas secara singkat tentang apa itu bag making machine atau pouch making machine. Mesin ini merupakan mesin otomatis yang mampu mengolah gulungan material yang sudah melewati proses slitting atau proses slitter.
Pembuatan kantong kemasan fleksibel juga bergantung pada spesifikasi mesin yang dimiliki. Perbedaan dapat mempengaruhi spesifikasi seperti kecepatan mesin dalam memproduksi kemasan, model kemasan apa saja yang akan dibuat, ataupun beberapa tambahan jenis apa saja yang dapat dikerjakan oleh mesin.
Komponen Dasar Bag Making Machine
Pada beberapa mesin bag making, akan ada beberapa langkah yang berbeda tergantung pada spesifikasi mesin atau spesifikasi kantong kemasan fleksibel yang akan dibuat. Meskipun berbeda-beda, setidaknya beberapa mesin bag making memiliki beberapa unit atau perangkat khusus mesin.
1. Unwind Unit
Unwind unit adalah bagian pertama dari mesin di mana gulungan bahan baku dimasukkan. Bahan ini bisa berupa plastik, kertas, atau bahan lainnya, tergantung pada jenis kemasan yang akan diproduksi.
2. Web Guide (EPC/LPC)
Setelah substrat melalui proses unwinding, mesin akan bergerak melewati web guide atau sensor EPC untuk mencari titik tengah substrat agar material dapat bergerak lurus sejajar dan menghasilkan potongan dan pelipatan sesuai dengan yang diinginkan.
3. Former Unit
Setelah melalui pemindaian melalui EPC, material substrat akan bergerak dan melalui proses pemotongan untuk memisahkan antara layer depan dan layer belakang kantong kemasan yang masih tergabung dalam satu roll substrat untuk dilanjutkan ke beberapa tahap berikutnya.
4. Bottom Gusset Insertion
Pada tahap pembentukan awal terutama untuk kemasan stand up pouch, unit bottom gusset akan memproses untuk membuat bagian alas kemasan.
5. Puncher Device
Perangkat yang satu berfungsi untuk membuat lubang atau sobekan yang nantinya akan menempelkan kemasan ataupun memberikan beberapa tambahan khusus pada kemasan, seperti membuat v-cut pada (bagian kemasan fleksibel yang berfungsi agar kemasan mudah disobek atau dibuka).
6. Zipper Insertion Unit (Optional)
Pada mesin AMD600-DLMSC, tersedia device untuk membuat kemasan stand up pouch dengan tambahan zipper atau resleting sehingga kemasan yang sudah dibuka dapat ditutup kembali dengan mudah.
H3: 6. Longitudinal Seal Unit
Bagian seal unit berguna untuk membuat segel pada material kantong kemasan yang sudah ditempelkan agar terbentuk sebuah bentuk kantong siap pakai. 1 sealing unit biasanya memiliki 2 jenis sealing yaitu :
- Hot Sealing, berfungsi agar material dapat menempel dengan kuat
- Cold Sealing (Cooling Unit), Berfungsi untuk mendinginkan bagian material yang sudah direkatkan agar dapat terus bergerak ke proses berikutnya tanpa terjadi kerusakan.
Pada kasus bag making machine AMD600-DLMSC, terdapat 2 sealing unit yang melakukan 2 kali sealing, yang pertama akan dilakukan pada bagian samping (kiri dan kanan) serta bagian vertikal (atas dan bawah).
7. Ultrasonic Zipper Seal Unit
Unit mesin ini adalah unit yang digunakan jika menggunakan kantong flexible packaging dengan zipper atau resleting. Unit akan memproses zipper agar menempel dengan sempurna dalam waktu cepat.
8. Controller Interface Unit
Unit satu ini berfungsi untuk mengatur proses berjalannya mesin seperti waktu pemrosesan mesin per-menit serta beberapa pengaturan kerja mesin lainnya.
Alur Kerja Bag Making Machine
Untuk kasus pouch making machine AMD600-DLMSC, mesin memiliki setidaknya beberapa langkah dalam pembuatan kantong flexible packaging. Beberapa langkah bag making machine umumnya seperti berikut :
1. Proses Persiapan
Pada proses pertama, mesin akan dikonfigurasi terlebih dahulu untuk mempersiapkan beberapa kebutuhan seperti kecepatan pemrosesan
2. Proses Unwinding
Pada proses ini, gulungan material substrat akan mengalami proses unwinding yang akan diarahkan langsung menuju former unit untuk melewati pemotongan layer.
3. Proses Forming
Setelah material di unwinding, mesin akan melewati sensor EPC agar ditemukan titik tengah material dan dapat ditemukan layer yang dapat dipotong. Setelahnya, material akan dapat ditemukan layer depan dan layer belakang serta bagian gusset (lipatan) yang akan dibuat pada kemasan.
4. Bottom Insertion
Setelah layer depan dan layer belakang kantong telah terpotong, tahap selanjutnya dalam membuat kantong kemasan adalah membuat alas yang tepat dengan kemasan yang akan dibuat.
5. Proses Punching Kemasan
Pada punching device, kemasan akan dilubang untuk membantu membuat tambahan lubang yang rapih pada kemasan.
6. Proses Sealing Kemasan
Selanjutnya adalah kegiatan sealing atau penyegelan kemasan. Pada bag making machine AND-600D LMSC, material kantong kemasan akan ditekan hingga menempel, lalu diberikan hot sealing yang akan merekatkan kedua layer yang sudah ditempelkan.
Setelah melalui hot sealing, material kemasan akan direkatkan kembali menggunakan cold sealing untuk mendinginkan bagian yang telah dipanaskan tadi agar tidak terjadi kerusakan pada kemasan pada saat mesin bag making beroperasi menuju unit selanjutnya.
Pada proses sealing menggunakan longitudinal sealing unit, kantong akan diproses 2 kali atau 2 kali melewati longitudinal seal. Unit sealing pertama digunakan untuk melakukan sealing bagian atas atau bawah kemasan.Selanjutnya, unit sealing kedua berfungsi untuk melakukan penyegelan kantong kemasan pada bagian kiri dan kanan kantong.
7. Pembuatan Tambahan V-Cut
Tidak hanya sekedar membentuk kemasan, mesin bag making juga dapat memberikan tambahan spesifikasi sepertI pembuatan v-cut atau potongan yang akan memudahkan menyobek kemasan.
8. Proses Stacking/Finishing
Pada bagian akhir, kantong kemasan fleksibel yang sudah dibentuk akan melewati anti static bar supaya dapat bertumpuk di stacking table mesin dan kantong kemasan fleksibel siap digunakan untuk menyimpan produk.
Itulah pembahasan mengenai bagaimana proses kerja bag making machine pada kasus produk AMD-600DLMSC serta perangkat-perangkat yang ada pada bag making machine untuk membuat produk kantong flexible packaging.